隨著(zhù)A凈化導氣正常，2^#氨塔轉輕負荷生產(chǎn)，2012年系統配套檢修順利、安全、圓滿(mǎn)地完成了確定的各項檢修任務(wù)。截止7月23日完成大小檢修項目共計760多項。本次配套檢修從7月6日凌晨2時(shí)系統停車(chē)，至7月23日8時(shí)系統全部恢復，歷時(shí)17天多，比原計劃提前近3天時(shí)間。

縱觀(guān)此次配套檢修，全公司上下同心同德，參戰干部職工頑強拼搏，先后完成的項目有：

一、主要改造項目：

1、2^#氨塔內件改造更換。2^#氨塔7月8日8時(shí)停車(chē)，7月15日完成所有設備和管線(xiàn)的安裝，開(kāi)始進(jìn)行吹除、試壓，16日20時(shí)開(kāi)始轉入升溫還原，至23日8時(shí)還原結束，轉入輕負荷生產(chǎn)階段。提前兩天多時(shí)間。

2、3^#主變增容改造。7月9日10時(shí)退3^#主變進(jìn)入檢修更換，設備吊裝順利，作業(yè)人員連續奮戰，于16日13時(shí)3^#主變送電投運，比計劃提前近兩天時(shí)間。

3、新凈化再生塔、吸收塔塔盤(pán)改造、安裝，吸收塔110立方新型填料更換，凈化氣新增分離器增設副線(xiàn)、內件改造。

4、氨合成中控DCS系統改造。此項目電氣、儀表車(chē)間提前做了大量前期準備，順利地完成了新系統的接入工作。

二、主要檢修項目：

六千分離冷箱內設備、管線(xiàn)檢修更換結束，檢查后拆腳手架；6^#氧壓機一段檢修。A凈化、新凈化檢修；合成1#氨塔廢鍋、2#氨塔廢鍋更換；2^#氨塔系統檢修；4^#、5^#氫氮機、D8循環(huán)機檢修?！?SPAN lang=EN-US>30尿素”裝置、B尿素系統檢修。第四循環(huán)水系統檢修；1.3MP蒸汽系統檢修、消漏，徹底消除了持續較長(cháng)時(shí)間的十幾處漏點(diǎn)。電氣1^#和2^#主變倒換檢修，6KVⅠ段和Ⅱ段母線(xiàn)清掃，更換互感器、刀閘，消除發(fā)熱缺陷等。動(dòng)力廠(chǎng)5^#爐檢修，1^#上煤皮帶更換。成品車(chē)間“30尿素”150米皮帶更換，碼垛機、刮料機、振動(dòng)篩等檢修。特種設備檢測156臺（其中“30尿素”100臺），壓力管線(xiàn)檢測148條（有5條因無(wú)法退出未完成）。檢修期間，電氣車(chē)間共接設備臨時(shí)電源5臺。

截止目前，還沒(méi)有完成的主要檢修項目有5^#鍋爐檢修（按計劃35天時(shí)間）；512更換缸體；B套1#、3#尿塔內件內襯檢驗檢查按初期討論計劃，考慮進(jìn)度問(wèn)題未安排，待時(shí)機成熟安排檢查；新凈化高變廢鍋法蘭消漏，考慮放空消耗高、時(shí)間緊未安排實(shí)施。

在檢修同時(shí)，增加穿插進(jìn)行了以下主要檢修項目：“30尿素”2^#二氧化碳機中修、脫鹽水局部停車(chē)消漏、新凈化1^#半貧液泵的檢修，A套洗滌水預熱器、原料預熱器消漏，1^#螺桿冰機電機檢修更換，“30尿素”造粒塔頂部百葉窗改造等。

在壓力容器檢測過(guò)程中，發(fā)現和處理了下列隱患：“30尿素”合成塔襯里發(fā)現多處腐蝕坑（最大深度4毫米）及裂紋，對缺陷進(jìn)行了打磨酸洗鈍化及補焊處理；“30”二氧化碳汽提塔下部封頭堆焊層發(fā)現兩處裂紋打磨補焊消除，酸洗鈍化處理；低壓甲銨冷凝器液位槽內壁接管角焊縫4處裂紋、氣孔，打磨補焊處理；另外對部分管道、容器外表面的裂紋氣孔等多處小缺陷進(jìn)行了檢驗打磨處理，消除了隱患。

在檢修中涌現出了許多感人至深的人和事，閃光點(diǎn)隨處可見(jiàn)。如：2^#氨塔內件改造更換、1^#、2^#氨塔廢鍋更換工作中，建安公司參戰人員不分晝夜，分班工作，前期準備方案可靠，尤其是所有吊裝作業(yè)，經(jīng)過(guò)前期的反復討論、現場(chǎng)核實(shí)，設備吊裝完全在計劃的控制之中順利進(jìn)行，為配套檢修總進(jìn)度贏(yíng)得了時(shí)間。3^#主變增容改造，電氣車(chē)間組織得力、調動(dòng)全車(chē)間所有力量，加班加點(diǎn)，后勤服務(wù)安排妥善，安全順利地完成了檢修安裝任務(wù)，為隨后的1^#、2^#主變檢修創(chuàng )造了條件。新凈化吸收塔、再生塔、分離器內件改造安裝施工難度大，經(jīng)過(guò)維修分公司、外協(xié)蘭州精安公司連續幾天的努力，很好地完成了檢修任務(wù)；填料更換人員組織得當，通宵作業(yè)，提前了進(jìn)度?！?SPAN lang=EN-US>30尿素”尿塔的檢修、內件檢查、設備檢驗，為下次大修提供了很好的借鑒和經(jīng)驗（拆保溫后降溫比預想提前了3—4天時(shí)間）。液力扭矩扳手、電動(dòng)液壓泵等先進(jìn)工器具在合成、尿素等高壓螺栓上的緊固應用，省力、省時(shí)、可靠，為今后的檢修積累了經(jīng)驗。本次檢修冷換設備清理，由生產(chǎn)部外協(xié)藍星公司專(zhuān)業(yè)隊伍進(jìn)行作業(yè)，清理徹底、效果理想。機動(dòng)部外協(xié)檢修技術(shù)工人15人、民工15人支援建安公司檢修。

壓力容器檢測中“30”二氧化碳汽提塔列管利用渦流檢測，檢查列管40%，腐蝕情況正常；“30”尿素合成塔聲發(fā)射檢驗技術(shù)，對多層包扎壓力容器各層板活性和非活性缺陷進(jìn)行了驗證；轉化、新凈化RBI基于風(fēng)險檢驗技術(shù)，進(jìn)入實(shí)質(zhì)性應用階段。

雖然本次檢修取得了驕人的成績(jì)，但依然存在一些問(wèn)題，文明作業(yè)的自覺(jué)習慣還有待于進(jìn)一步提高，需要在今后的工作中加強引導。

在整個(gè)檢修過(guò)程中，集團公司各部門(mén)積極配合和支持。黨群部、安環(huán)部檢修前安排了各種宣傳活動(dòng)，渲染配套檢修氣氛。檢修期間深入一線(xiàn)，采集了大量珍貴的資料。社區中心現場(chǎng)治安保衛正常，組織到位；另外現場(chǎng)設立的諸多服務(wù)點(diǎn)，為檢修提供了良好的服務(wù)；公司辦公室在外借勞動(dòng)力的生活安排和接送上給予了大力支持。

本次配套檢修在集團公司的統一部署和生產(chǎn)領(lǐng)導小組的精心籌劃安排下，前期準備工作到位，方案反復討論，各環(huán)節準備充分，通過(guò)各職能部門(mén)的大力配合，所有參戰人員積極努力、頑強拼搏，安全優(yōu)質(zhì)提前完成了配套檢修各項任務(wù)，為下半年高負荷長(cháng)周期生產(chǎn)創(chuàng )造了條件。