8月14日上午8時(shí)許，動(dòng)力廠(chǎng)工藝巡檢發(fā)現2^#鍋爐爐頂減溫器進(jìn)水管三通焊縫處大量刺水，近250℃的汽水混合物噴出的高度達到鍋爐廠(chǎng)房的頂部，已經(jīng)嚴重威脅鍋爐安全運行。

                               （圖為泄漏管線(xiàn)）

面對突發(fā)情況，動(dòng)力廠(chǎng)積極應對，及時(shí)調整鍋爐運行負荷，并拆除保溫檢查，發(fā)現泄漏點(diǎn)為進(jìn)水管焊縫上一條環(huán)向長(cháng)25mm、寬2mm的縫隙。在全面掌握泄漏情況后，動(dòng)力廠(chǎng)及時(shí)將鍋爐泄漏情況匯報至公司生產(chǎn)領(lǐng)導小組。公司生產(chǎn)領(lǐng)導小組組長(cháng)楊治國第一時(shí)間趕到現場(chǎng)，對2^#鍋爐頂部的泄漏點(diǎn)查看詳情，并在現場(chǎng)研究制定堵漏方案。

                                       （圖為成功堵漏）

動(dòng)力廠(chǎng)組織檢修人員，在不停爐狀態(tài)下，采用先鉚后焊的方式，經(jīng)過(guò)近2小時(shí)的緊張有序工作，將減溫器進(jìn)水三通焊縫上的泄漏點(diǎn)成功堵漏。此次設備故障缺陷的成功消除不僅避免了一次無(wú)計劃停爐事故，而且節約了停爐開(kāi)爐產(chǎn)生的費用，對公司加負荷生產(chǎn)提供了可靠的蒸汽保障。

（動(dòng)力廠(chǎng)  張順偉）